1. ఫిర్చ్షన్ మరియు స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క ముడి పదార్థాల పనితీరు: ముడి పదార్థాల పనితీరు పరీక్షలో నాలుగు పాయింట్లు ఉన్నాయి:
Chaming రసాయన విశ్లేషణ ప్రధానంగా ముడి పదార్థాలలో రసాయన అంశాల యొక్క కంటెంట్ను ఉత్పత్తి పనితీరును తీర్చగలదా అని ధృవీకరించడానికి విశ్లేషిస్తుంది;
② మెటీరియల్ ఇన్స్పెక్షన్, మెటీరియల్ ప్రదర్శన, మందం, నాణ్యత ధృవీకరణ, అవి సేకరణ అవసరాలను తీర్చడం;
③ కాఠిన్యం పరీక్ష, పదార్థ కాఠిన్యం సాధారణంగా రాక్వెల్ కాఠిన్యం టెస్టర్ మరియు ఇతర పరికరాలచే పరీక్షించబడుతుంది;
Test పనితీరు పరీక్షను ఏర్పాటు చేయడం, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో వంగవలసిన ఉత్పత్తులకు ఎనియలింగ్ టెక్నాలజీ జోడించబడుతుంది మరియు బెండింగ్ పరీక్షలు మరియు కప్పింగ్ పరీక్షలు పదార్థాలపై నిర్వహిస్తారు.
2. ఫిర్చ్ మరియు స్టీల్ ప్లేట్ కోసం ప్రాసెస్ అవసరాలు:
Presition ఖచ్చితమైన ఫిర్స్షన్ మరియు స్టీల్ ప్లేట్ రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, సరళమైన మరియు సహేతుకమైన ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించడానికి ప్రయత్నించండి;
Process ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ అవసరాలను తీర్చడానికి తగిన టన్నుతో ప్రెస్ను ఎంచుకోండి;
Presition ఖచ్చితమైన ఫిర్స్షన్ మరియు స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క పనితీరు అవసరాలను తీర్చండి;
④ తగిన ఉపరితల కరుకుదనం మరియు స్టాంపింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని రూపొందించండి మరియు తనిఖీ లక్షణాలు చేయండి;
3. క్లచ్ ఫిట్షన్ ప్లేట్ స్టాంపింగ్ ఆయిల్ ఎంపిక
వేర్వేరు పదార్థాల స్టాంపింగ్ పదార్థాలకు వేర్వేరు స్టాంపింగ్ నూనెలు అవసరం. ఉదాహరణకు, కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్లు ప్రధానంగా తక్కువ ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితమైన అవసరాలతో కొన్ని యాంత్రిక పరికరాల కోసం ఉపయోగించబడతాయి మరియు సాగతీత నూనె యొక్క స్నిగ్ధతపై శ్రద్ధ పెట్టాలి; స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సాధారణంగా అధిక బలం మరియు మంచి సింటరింగ్ నిరోధకత కలిగిన నూనెను సాగదీయడం అవసరం; రాగి మరియు అల్యూమినియం వంటి మిశ్రమం పదార్థాలు మంచి మెటీరియల్ డక్టిలిటీని కలిగి ఉండాలి మరియు మంచి నూనె మరియు మంచి స్లైడింగ్ లక్షణాలతో కూడిన నూనెను ఎంచుకోవచ్చు;
ఫిర్స్షన్ మరియు స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ అవసరాలు క్లుప్తంగా ప్రవేశపెట్టబడ్డాయి. ప్రెసిషన్ ఫిర్స్షన్ మరియు స్టీల్ ప్లేట్ సాధారణంగా సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియలు. ఉత్పత్తి యొక్క పనితీరు కోసం, ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి దాని ప్రక్రియ అవసరాలు పాటించాలి.