మెటల్ ప్లాస్టిక్ ఏర్పడటం అనేది లోహ పదార్థాల యొక్క ప్లాస్టిక్ లక్షణాలను కావలసిన ఆకారాన్ని కలిగి ఉండటానికి ఉపయోగించే ప్రక్రియ. ఏర్పడే ప్రక్రియ తరువాత, లోహ పదార్థాల నిర్మాణం మరియు పనితీరు మెరుగుపరచబడతాయి మరియు మెరుగుపరచబడతాయి. ప్రత్యామ్నాయ లోడ్లు లేదా తీవ్రమైన ఒత్తిడి పరిస్థితులకు లోబడి ఉన్న అన్ని భాగాలు సాధారణంగా వినియోగ అవసరాలను తీర్చడానికి ప్లాస్టిక్ ఏర్పడే ప్రక్రియ ద్వారా వెళ్ళాలి.
ప్లాస్టిక్ ఏర్పడటం అనేది చిప్లెస్ ఫార్మింగ్ పద్ధతి, కాబట్టి ఇది వర్క్పీస్ మంచి స్ట్రీమ్లైన్ ఆకారాన్ని మరియు సహేతుకమైన పదార్థ వినియోగ రేటును పొందగలదు. ప్లాస్టిక్ ఏర్పడే పద్ధతి వర్క్పీస్ పరిమాణంలో అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించగలదు మరియు సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
ప్లాస్టిక్ ఏర్పడటం చల్లని ఏర్పడటం, వెచ్చని ఏర్పడటం మరియు వేడి ఏర్పడటం. వెచ్చని ఏర్పడటం తప్పనిసరిగా పదార్థ లక్షణాలపై ఉష్ణోగ్రత యొక్క ప్రభావాన్ని పరిగణించాలి మరియు వేడి ఏర్పడటం కూడా పదార్థం యొక్క క్రీప్ ప్రభావాన్ని పరిగణించాలి. మెటల్ ప్లాస్టిక్ ఏర్పడటం బ్లాక్ ఫార్మింగ్, షీట్ ఫార్మింగ్ మరియు రోలింగ్ (ప్లాస్టిక్ మెకానిక్స్ చూడండి). అన్ని రకాల ప్లాస్టిక్ ఏర్పడటం లోహ పదార్థాలకు ప్లాస్టిక్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, బాహ్య శక్తులు అవసరమవుతాయి, బాహ్య ఘర్షణ ద్వారా ప్రభావితమవుతాయి మరియు లోహశాస్త్రం మరియు ప్లాస్టిక్ మెకానిక్స్ యొక్క సాధారణ చట్టాలను అనుసరిస్తాయి.
లోహ రూపకల్పన యొక్క చట్టాలను అధ్యయనం చేయడానికి ప్లాస్టిక్ మెకానిక్స్ సూత్రాలను వర్తించే పద్ధతిని లోహ రూపకల్పన యొక్క ప్లాస్టిక్ విశ్లేషణ అంటారు. దాని పనులు:
The వికృతమైన శరీరంలో ఒత్తిడి మరియు ఒత్తిడి పంపిణీ చట్టాన్ని విశ్లేషించడానికి ప్లాస్టిక్ ఏర్పడే ప్రక్రియలో మెకానిక్లకు సంబంధించిన వివిధ పరిష్కారాలను అధ్యయనం చేయండి మరియు వైకల్య శక్తి మరియు వైకల్య పనిని నిర్ణయించండి, తద్వారా పరికరాల టన్ను మరియు అచ్చు బలాన్ని సహేతుకంగా ఎంచుకోవడానికి.
Plasting ప్లాస్టిక్ ఏర్పడే సమయంలో భాగం జాతి మరియు పరిమాణం యొక్క మార్పు చట్టాన్ని అధ్యయనం చేయండి, తగిన ఖాళీలు మరియు సహేతుకమైన ఇంటర్మీడియట్ ఖాళీ ఆకృతులను ఎంచుకోండి, తద్వారా భాగం యొక్క అవసరమైన ఆకారాన్ని సాధించడానికి.
Met మెటల్ ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క నిరోధకతపై ఉష్ణోగ్రత మరియు జాతి రేటు ప్రభావం వంటి ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితుల ప్రభావాన్ని అధ్యయనం చేయండి, అలాగే మెటల్ మొండితనాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు నిరోధకతను తగ్గించే చర్యలు, తద్వారా మంచి పనితీరుతో భాగాలను పొందటానికి.
లోహ ఏర్పడే ప్రధాన ప్లాస్టిక్ విశ్లేషణ పద్ధతులు ప్రధాన ఒత్తిడి పద్ధతి, స్లిప్ లైన్ పద్ధతి, ఎగువ పరిమితి పద్ధతి, పరిమిత మూలకం పద్ధతి మొదలైనవి; మరియు సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్రయోగాత్మక పద్ధతులు స్పష్టమైన ప్లాస్టిసిటీ పద్ధతి మరియు దట్టమైన గ్రిడ్ మోయిర్ పద్ధతి.